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用混凝土现浇楼板装修复式住宅隔层,如何保证安全?

发布日期:2020-05-12 作者: 点击: 99

复式住宅,层高比正常层高高的住宅,以及需要加设阁层的建筑等空间装修中,需要加隔层的建造方式有:钢筋混凝土现浇楼板,钢结构基础骨架现浇或铺设钢板以及钢结构隔层加多层板或木板等。

钢筋混凝土现浇楼板是由钢筋和混凝土,通过模板成型达到设计要求的结构形状楼板。

现浇楼板的优点:

1.现浇楼板和预制楼板以及钢结构隔层等方法比较起来,能增强房屋的整体性、抗震性好、耐久性、刚度大,具有较大的承载力,同时在隔热,隔声、防水等方面也具有一定的优势。

2.实践证明,现浇楼板能适应多样形状的建筑平面,留洞,留开口或设置预埋件相对也更加方便。

3.人们喜欢这一现浇方式的原因还在于:制成的隔层厚度适中,上下面一次成型完成,涉及的隐蔽工程如水电管线可预埋预设,不需要后期开槽破坏建筑结构,稳定性比较好等。

4.现浇楼板是永久性的,一般使用年限是70年。

这种建造隔层的方式本身被实践证明是安全的。

现浇楼板的属性:复式层现浇楼板隔层,相当于在原来建筑结构上进行二次结构施工,所以现浇所有工序必须按照工艺规范要求,按照图纸进行,绝对不能偷工减料,这是保证安全必备的。

保证现浇楼板安全的措施:为了确保安全,现浇楼板隔层建造过程中需做好以下方面:

一.设计。

1.隔层平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口比如楼梯洞口周边楼板必须设暗梁或者适当加粗配筋。

2.当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。

3.现浇楼板的厚度要求一般为10mm的倍数,最小厚度不应小于跨度的1/30。

根据国家标准GB 50010-2002《混凝土结构设计规范》的规定:现浇钢筋混凝土板的最小厚度不小于80mm。实践中,一般的厅、房的楼板最小厚度不得小于100mm,厨房、卫生间、阳台、挑沿不得小于80mm;单向板应≥L/50(L为板的短向跨度)。

4.楼板层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板,应设置双层双向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于100mm。

跨度≥3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm,钢筋直径不宜小于 φ8。

外墙转角处还应设置放射形钢筋,配筋范围应大于板跨的1/3,钢筋间距则不宜大于100mm。

5. 配筋要合理。

钢筋混凝土楼板配筋只要设计是合理的,即使发生重大变化时也能起到预警作用。

楼板配筋分适筋、少筋、超筋三类情况。

1)适筋:就是设计的钢筋数量在一个合理的范围内.这样的楼板,一旦楼板快要破坏时,就会有预警即裂缝出现;

2)少筋:少筋就是钢筋配少了,这样楼板的承重能力就下降,不能够满足要求;

3)超筋:超筋是钢筋的配多了,多出了规范要求的范围,这样就会在出现问题时,楼板不能及时反映破坏情况,所以并不是钢筋越多越好。

6. 采用拌制强度等级小于C30的混凝土,也就是并非强度等级越高越好.

7.钢筋混凝土楼板按需设置的梁柱,需锚固在圈梁或墙体里,现浇强度也应该满足要求。

二.材料。

1.现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。

2.楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制,水泥为425#600标号。

3.用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料,不得采用细砂,特细砂(细度模数Uf≥2.3),应使用粗砂,而且应该用河砂。

4.水泥,河砂,石子,比例为1:2:3,搅拌均匀。

5. 如果采用商品混凝土,必须保证现场浇捣时的坍落度。

6.在可在混凝土中加入纤维等抗裂材料则更好。

7.钢筋一定要采用国标螺纹钢。

总之,现浇所用材料钢筋,黄砂,石子,水泥应分别符合材种,规格尺寸大小,标号及品质要求,配比规范,确保所用材料的数量,质量。

三.施工。

为了保证安全,必须确保立模,开槽打眼,模板清理整缝,扎筋植筋,水电预埋,混凝土配制,浇筑,振动,延时收光,保养,拆模等工序严格按规范施工。

关键工序应该注意的重点如下:

1.立模。

模板的支撑间距要符合施工技术方案要求或相关规定。

底模支撑:用钢管或木方,按照500-1000MM的间距要求搭设。

模板的接缝边缘要整齐、平直,不能凹凸,以免引起浇筑时漏浆。

对于较大平面,10平方以上中间要提高1%的高度。

支好模板后,用水平仪校正模板底面平整度无误后,再用透明胶带贴好模板缝,避免浇灌混凝土时产生漏浆。

2.开槽打眼。

开槽。对于所浇楼板不正对原墙建筑结构梁的情况,测量确定层高后在墙体开槽,高度8CM,深度6CM,要求槽体整齐不能有毛刺。

打眼。开槽后在槽体内用电锤打眼,每隔10CM-15CM,打眼的直径大小根据钢筋大小而定,一般眼直径大于钢筋4MM,眼深为钢筋直径的10倍以上,用于植筋。

3.模板清理整缝。

模板上杂物应清理干净。

在浇筑混凝土前,应对木模板浇水湿润,以保证浇筑时工作面呈湿润状态,保证混凝土质量。

为方便以后拆模,最好浇筑前在模板表面上脱模剂。

在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

4.扎筋植筋。

扎筋。扎筋是指钢筋混凝土楼板大平面部分钢筋的绑扎。需按配筋图绑扎。

按照面积大小,楼板上的承重要求决定采用单层双向还是双层双向。

钢筋规格尺寸以及间距要求:梁柱使用Φ16—Φ18,小挑梁钢筋用Φ16,箍筋间距150mm-200mm,大挑梁钢筋Φ18,特殊情形用Φ20,大于10平方时要加强钢筋。

钢筋与钢筋间的搭接焊大于200mm。

钢筋网固定好,边缘两排钢筋必须满扎,以保证不让钢筋网变形,形成一个整体。

植筋。

植筋指钢筋混凝土楼板和墙体结合部用钢筋深入墙体的结合,即我们所称的混凝土后锚固技术。

植筋是现浇楼板关键的步骤之一,在前面所说的加层位置梁上钻好孔后,用自动清孔器,手动清空器或者空压机清灰,即以三灰三刷工艺将孔内杂物及灰清理干净后方能植筋。

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

锚固用钢筋可用大棉签蘸酒精清理除锈,或用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽,除锈长度大于锚固长度5CM左右。

选择有质量保证的植筋胶,在保证开孔的深度的基础上,将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。

植筋的深度是植筋质量好坏的关键。根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到孔洞底部为止,此时观察应有锚固胶从孔洞内溢出。

对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞,等待12小时后植筋胶固化。

按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,根据对不同强度等级的混凝土满足植筋深度要求以后的试验表明,足以将钢筋本身拔断,因此植筋胶是满足强度要求的。。

我们要知道,植筋用粘结材料植筋胶具有抗腐蚀、耐老化的特点,粘结强度远大于混凝土强度,且固化速度快,能使植入钢筋尽早承受外力作用。

将钢筋植入混凝土结构,相当于结构体加上了预埋钢构件。

当然也可以运用墙内预埋铁件或梁上钢筋,直接焊接。

施工时应采取有效措施保证楼板厚度的同时,在钢筋网中用专用骑马或者预制的水泥沙浆垫块来保证钢筋下方的保护厚度,间距控制在lm,不致楼板露筋。

5.水电预埋。

1)根据水电设计方案,进行水电预埋。

楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处可采用线盒,线管不宜立体交叉穿越,预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。

2)合理布置预埋在楼板内的强、弱电套管和供水管,可沿圈梁埋设,尽可能避免暗套管从板跨通过,造成楼板有效厚度减少。

3)面向楼板下方的线盒和上下水管等应做好定位和标记。

6.混凝土配制。

1)现场拌制。

拌制混凝土是保证混凝土性能和质量的重要环节。

现场拌混凝土时,最好应按施工配合比进行机械搅拌。

按照规范要求,施工现场必须配备砂、石称量衡器,上料时应做好称量记录,要求称量尽可能做到准确,粗、细骨料每盘称量允许偏差3%。

如前所述,要严格控制混凝土的水灰比,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,保证足够的水泥用量,也是提高混凝土密实性的必要条件。

石子要用水冲洗干净。

2)商品混凝土。

面积达到35平方面积的尽量用商品混凝土。

采用商品混凝土,施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行逐车检查,对不符合坍落度要求的不得使用。

7.浇筑,振动。

混凝土浇筑。

混凝土浇筑的重点是使混凝土获得良好的密实性和整体性。

混凝土振捣。

浇筑混凝土一定要振捣,因为振捣是保证混凝土密实的一种有效手段,通过振捣能排出混凝土中多余的水分和气泡,这是关键的一步,也是必不可少的一步。

振捣需在混凝土浇入板内两个小时内进行,最好采用平板式振捣器来回振捣密实,比插入式振动棒效果更好。

要确保振捣均匀,不能漏振或过振,以使钢筋混凝土具有更好的整体性。

同一施工面的混凝土应连续进行浇筑,不应随意留置施工缝。

8.延时收光。

混凝土表面处理。混凝土浇筑完毕且振捣完成后,其表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。

要抹压平整,必要时还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。

9.保养,后期管理。

一般采用浇水养护法。

1)混凝土浇筑后的硬化过程是水泥在温湿条件下的水化过程,为此,要保证楼板混凝土有一定的保湿养护。

2)现浇楼板混凝土成型后,受到自然条件影响大。在温度过高、自然风吹等情况下,如养护不良,其表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,从而引起混凝土表面开裂,产生干缩裂缝。

3)混凝土浇水养护时间应按规范规定执行,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

10.拆模。

天气温度在摄氏20度以上,每天进行浇水保养后,8天后拆模板。

零下15度以下两天浇水保养一次,15天后可以拆模。

这样,现浇面与原墙成为一体,承重每平方可以达到300公斤。

混凝土现浇常见问题:

施工中如果施工人员责任心不强且技术水平较低,会出现下列情况,为保证混凝土现浇的质量和安全,必须杜绝。

1.大平面立模模板,中间未按规定提高高度1%,导致完成的楼板中部因为自重下垂;

2.开槽,打眼为省事,偷懒不符合规范尺寸;

3.扎筋时对于短钢筋,绑扎的重叠长度不足;

4.板面局部混凝土抹压不够平整,致使混凝土表面出现石子外露或负筋未完全包裹,甚至露筋的现象。

或出现防止混凝土产生蜂窝、麻面等多种混凝土通病;

混凝土现浇注意点:

1.边角固定宜采用植筋法,不要轻易地破坏主梁。

2.跨度过大时,须请专业的土木工程师进行计算,避免过重造成危险。

3.已拆除的楼板,在强度没有达到100%时,严禁堆放过量的建筑材料。因此楼板浇筑混凝土14天内,不宜将过量的装饰材料等物品堆放在楼板上,可以进行正常的装修工程,待14天后,可以放置350kg/m2的物品。

钢筋混凝土现浇楼板作为隔层为什么能够保证安全呢?

除了上面的设计,材料,施工规范保证外,还因为:

1.楼板隔层下方大多都有分割楼下功能空间区域的隔墙做支撑。

2.我们知道,楼板是一种分隔承重构件。楼板层中的承重部分,它将房屋垂直方向分隔为若干层,并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。所以承重并不是单独一个楼板隔层在战斗。

同时根据结构设计,短边超过4M时,会设置悬挑梁,这时楼板就不是悬挑板,而是承载板,只要钢筋正常放置就可以。

3.在楼板中间上部的钢筋可以断开,但四周的上面是需要负弯矩钢筋,如果不布负弯矩钢筋,就会出现裂缝,影响使用。

4.现浇楼板分植筋,开槽和梁上现浇三种工艺,采用哪种工艺,一般视现浇楼板周围墙体的结构而定,遇到梁柱就植筋,遇到砖混就开槽,有时我们则需要组合运用。

当钢筋网和承重墙上的梁相连接时, 新铺设的钢筋四周一定要做90度弯角,并与承重墙上的钢筋相连接。

入墙钢筋,差不多有15CM,入墙8CM是最低标准,这是因为混凝土强度达到100%后,弯角起到一个拉力作用。当楼板遇到承重力时,楼板才不会出现中心下沉的状态。

很多施工单位为了图方便不愿意去敲出承重墙钢筋,这样就无法达到工程验收标准。

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